旋膜式除氧器設(shè)備安裝操作前準(zhǔn)備工作有哪些？

發(fā)布時(shí)間:2024-10-04 01:53:01瀏覽數(shù):

旋膜式除氧器設(shè)備安裝操作前準(zhǔn)備工作有哪些？公司生產(chǎn)技術(shù)工人通過(guò)以下四大點(diǎn)說(shuō)明給大家重要分析一下。通過(guò)旋膜式除氧器安裝；旋膜式除氧器水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備工作；旋膜式除氧器試驗(yàn)結(jié)果；旋膜式除氧器運(yùn)行注意事項(xiàng)。
㈠旋膜式除氧器安裝
⑴鞍座基礎(chǔ)墊板安裝。
⑵兩個(gè)鞍座一為固定鞍座，一為滑動(dòng)鞍座，地腳螺栓的安裝，按設(shè)計(jì)部門(mén)的設(shè)計(jì)進(jìn)行。
⑶遙遙固定端基礎(chǔ) 平面和滑動(dòng)端基礎(chǔ)墊板平面在同一水平面上。
⑷校正除氧塔處于垂直位置（垂直度小于1%。）。
⑸除氧塔和水箱組裝工作結(jié)束后，再進(jìn)行遙遙找正，達(dá)到水箱水平，斜度小于0.2%。，除⑹氧塔垂直，垂直度小于1%。
㈡旋膜式除氧器水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備工作
①水壓試驗(yàn)應(yīng)在除氧塔器內(nèi)部及連接管路清洗后和保溫前進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為0.50MPa。
②連接好水壓試驗(yàn)用的加壓泵和加壓管路，在便于監(jiān)視水壓試驗(yàn)壓力的加壓管路上安裝兩。
③只壓力表。其量程式應(yīng)相同，ZUI大量程宜為試驗(yàn)壓力的2倍，并檢驗(yàn)合格。
④水壓試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)為除鹽水或經(jīng)過(guò)過(guò)濾的水，水溫為5~50℃，水要充滿(mǎn)水箱及除氧頭。
⑤水壓試驗(yàn)時(shí)所用密封墊片材料應(yīng)與正式安裝時(shí)所用墊片材料相同。
⑥開(kāi)啟除氧塔頂部排向大氣的排氣門(mén)，關(guān)閉其余所有連接裝置上的閥門(mén)或加裝臨時(shí)堵板并作記錄。
⑦卸下所裝的安全閥，加裝堵板。
㈢旋膜式除氧器試驗(yàn)
⑴用水泵向除氧塔內(nèi)充水，直至排氣門(mén)溢流并排盡旋膜式除氧器內(nèi)的空氣，然后關(guān)閉排氣門(mén)。
⑵用加壓泵或試驗(yàn)泵緩慢升壓，并遙遙對(duì)照兩只壓力表的指示值應(yīng)遙遙相同。當(dāng)壓力升到規(guī)定的試驗(yàn)壓力時(shí)，保持該壓力不變30分鐘，在此期間，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行遙遙檢查，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力（0.5Mpa），遙遙保持該壓力30分鐘不變，并作遙遙檢查。
⑶在試驗(yàn)過(guò)程式中如發(fā)現(xiàn)滲露，應(yīng)詳細(xì)記錄，同時(shí)應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人和檢驗(yàn)人簽字后存檔備查。
⑷開(kāi)啟排氣門(mén)和排水門(mén)，對(duì)照記錄拆除管道上所有加裝的臨時(shí)堵板（務(wù)遙遙拆除水封裝置入口法蘭間的臨時(shí)堵板）。在排水過(guò)程中，可對(duì)照就地玻璃水位計(jì)，校準(zhǔn)遙測(cè)水位計(jì)。全閥在試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行整定后裝還原位，整定壓力為0.27MPa。水箱水位整定旋膜式除氧器設(shè)計(jì)標(biāo)定的水位如下（經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可根據(jù)具體情況調(diào)整）正常水位中心遙遙800mm；高水位中心遙遙1000mm；高高水位中心遙遙1200mm；危險(xiǎn)高水位中心遙遙1500mm；低水位中心遙遙600mm；危險(xiǎn)低水位中心線下900mm。
㈣旋膜式除氧器運(yùn)行注意事項(xiàng)
①設(shè)備不得在遙遙過(guò)遙遙規(guī)定的條件下運(yùn)行。
②設(shè)備在試運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)校準(zhǔn)檢查各閥門(mén)、測(cè)量?jī)x表是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)泄露，如有異常，應(yīng)及時(shí)檢修或更換。
③旋膜式除氧器運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷變化率不得大于鍋爐正常的負(fù)荷升降率。
④旋膜式除氧器運(yùn)行時(shí)，給水壓力一般應(yīng)比旋膜式除氧器工作壓力高出0.04Mpa以上，以遙遙旋膜管在ZUI不錯(cuò)狀態(tài)下工作和獲得ZUI好的除氧遙遙。
⑤旋膜式除氧器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制排汽閥的開(kāi)度。大氣式除氧器的排汽量一般應(yīng)控制在總加熱汽量的5~10%。